39 - ¿Qué procesos deben tenerse en cuenta en la carga de material?
El principio de transporte al vacío se basa en el hecho de que una bomba de vacío genera una presión negativa lo suficientemente grande para que el material pase a través de las líneas de alimentación de material y los cargadores hasta la entrada de alimentación de material.
Dependiendo de los controles de transporte y del modelo del cargador de materiales, es posible el llamado cargado por tiempo o con sensor. Para un cargador con sensor, el cargador de material debe estar equipado con un sensor de nivel de llenado.
Los procesos de ambas variantes son, en principio, comparables: un sensor en el cargador señaliza la necesidad de material al sistema de control. Después de esto, la bomba de vacío comienza a funcionar y se inicia el transporte.
En el llenado por sonda nivel, el cargador de material suministra material hasta que el sensor de nivel de llenado indica que la máquina está llena. En este momento envía una señal, que hace que la entrega de material se detenga. Para el llenado por tiempo, el sistema suministra material al cargador de material durante un tiempo determinado preestablecido.
Si se ha configurado el vaciado o la purga de las líneas, esto ocurrirá después del transporte. Aquí es importante tener en cuenta que cualquier material que quede en las líneas de alimentación del material también se transportará hacia el cargador de materiales cuando se aspire al vacío. Esto es particularmente importante para distancias de transporte más largas. Por lo tanto, los tiempos y la posición del sensor de nivel de llenado se deben establecer de modo que el material total transportado no llene demasiado el cargador de material.
El transporte con sensor a menudo se combina adicionalmente con el transporte por tiempo. El nivel máximo del transportador se controla con una sonda y, al mismo tiempo, se sincroniza. Si el nivel de material no alcanza el sensor de nivel de llenado en el tiempo establecido, se produce un mensaje de error. Una ventaja de este método de monitoreo es que también detecta si se ha entregado suficiente material.
Por el contrario, el método simple e indirecto, para transportadores con clapeta de descarga, solo reconoce si el material se entregó o no.
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